W dzisiejszym życiu społecznym, w trakcie produkcji, zdarzają się momenty, w których wypieramy możliwości przedstawienia sytuacji słabej plastyfikacji. Czy wiesz, co to powoduje?
1, przypiekanie
1. Zjawisko przypalenia
(1) Temperatura jest wysoka lub przyrząd do kontroli temperatury ulega awarii, powodując spalanie plastiku w wysokiej temperaturze.
(2) Wylot kleju z głowicy maszyny jest pełen dymu, silnego ostrego zapachu i trzaskającego dźwięku.
(3) Na powierzchni z tworzywa sztucznego pojawiają się ziarniste wypalone materiały.
(4) Na złączu klejowym znajdują się ciągłe otwory powietrzne.
2. Przyczyny scorch
(1) Kontrola wysokiej temperatury powoduje przypalenie plastiku.
(2) Śruba była używana przez długi czas bez czyszczenia, a spalony materiał jest gromadzony i wytłaczany z tworzywem sztucznym.
(3) Jeśli czas nagrzewania jest zbyt długi, osad z tworzywa sztucznego będzie podgrzewany przez długi czas, co spowoduje starzenie się, pogorszenie i spalenie tworzywa sztucznego.
(4) Czas postoju był zbyt długi, a głowica maszyny i śruba nie zostały oczyszczone, co spowodowało rozkład tworzywa sztucznego i przypalenie.
(5) Zmieniaj formę lub kolor wiele razy, powodując rozkład i spalanie plastiku.
(6) Pokrowiec na głowę nie jest ściśnięty, a plastik starzeje się i rozkłada wewnątrz.
(7) Przyrząd do kontroli temperatury uległ awarii, co spowodowało wysoką temperaturę po przypaleniu.
3. Metoda eliminowania przypaleń
(1) Regularnie sprawdzaj, czy system grzewczy działa prawidłowo.
(2) Regularnie czyść pręt śruby lub głowicę.
(3) Podgrzej zgodnie z wymaganiami procesu. Czas nagrzewania nie powinien być zbyt długi. Jeśli w systemie grzewczym wystąpi problem, powinien zostać na czas rozwiązany przez odpowiedni personel.
(4) Zmiana formy lub zmiana koloru powinna być terminowa i czysta, aby zapobiec cętkowanemu lub przypalonemu klejowi.
(5) Po wyregulowaniu formy mocno dociśnij dławik tulei formy, aby zapobiec przedostawaniu się kleju.
(6) W przypadku spalenia należy natychmiast wyczyścić głowicę maszyny i przykręcić.
2, Słaba plastyfikacja
1. Słaba plastyfikacja
(1) Na powierzchni warstwy tworzywa sztucznego występuje zjawisko skóry ropuchy.
(2) Kontrola temperatury jest niska, temperatura odbita przez wskaźnik instrumentu jest niska, a rzeczywista zmierzona temperatura jest również niska.
(3) Plastikowa powierzchnia jest ciemna z drobnymi pęknięciami lub małymi cząstkami, które nie są dobrze uplastycznione.
(4) Klej plastiku nie jest dobrze zszyty, jest wyraźny ślad.
2. Przyczyny złej plastyfikacji
(1) Regulacja temperatury jest zbyt niska lub niewłaściwa.
(2) W tworzywach sztucznych znajdują się cząsteczki żywicy, które są trudne do uplastycznienia.
(3) Niewłaściwa metoda działania, prędkość śruby i trakcji są zbyt szybkie, a tworzywo sztuczne nie jest w pełni uplastycznione.
(4) Podczas granulacji tworzywa sztuczne mieszają się nierównomiernie lub same tworzywa sztuczne mają problemy z jakością.
(5) Zdolność plastyfikacyjna ślimaka w wytłaczarce jest niewystarczająca, a siła ścinająca i siła ściskania są niewystarczające.
(6) Siła ściskania matrycy jest niewystarczająca.
