Linia granulowania inżyniera z tworzywa sztucznego

 

Plackie ustawy inżynierskie Peltyzujące są głównym zastosowaniem złożonego złożonego śruby, które można zastosować do zabarwienia polimeru, wypełniania i mieszania, a także innych mechaników, elektrycznych, termoplasticznych, optycznych, przetwarzania oraz modyfikacji funkcji przeciwdeszczowych i antybiologicznych.

 

 

Model	Stosunek L/D.	Prędkość	Pojemność do odniesienia
CJWH -65	36-48	400-900 obrpm	300-800 kg/hr
CJWH -75	36-48	400-900 obrpm	500-1000 kg/hr
CJWH -95	36-48	400-900 obrpm	800-1500 kg/hr

 

Model: CJWS 65-40 d

Formulacja: PC+krótkie szklane włókno

Pojemność: 300 ~ 500 kg/h

Klient: Tajwan, Chiny

 

 

 

Ta aplikacja jest głównym polem aplikacji złożonych podwójnych śrut. Może być stosowany do modyfikacji kolorystyki polimeru, modyfikacji mieszania napełniania oraz innych różnych modyfikacji mechanicznych, elektrycznych, termicznych, optycznych, oporowych środowiskowych i oporności biologicznej.

 

 

Proces modyfikacji tworzyw sztucznych inżynierii zwykle obejmuje następujące kluczowe kroki:

 

 

Na tym etapie należy skonfigurować różne surowe i pomocnicze materiały zgodnie ze stosunkiem wzoru produktu, który zwykle odbywa się poprzez skale elektroniczne lub automatyczne skale karmienia. Upewnij się, że proporcje różnych surowców i materiałów pomocniczych spełniają wymagania dotyczące formuły produktu.

 

 

Materiały zmieszane w określonej proporcji są wkładane do miksera i równomiernie mieszane w pewnej temperaturze zgodnie z różnymi charakterystykami przetwarzania materiałów. Ten krok odbywa się zwykle przy użyciu miksera o wysokiej i niskiej prędkości.

 

 

Mieszane materiały są mieszane stopieniem przez wytłaczarkę podwójną, dzięki czemu różne komponenty były równomiernie rozproszone w całym systemie. Podczas tego procesu materiał jest podgrzewany i uplastyczany przed wytłaczaniem z wytłaczarki.

 

 

Wyciągnięte paski materiałowe zostaną chłodzone przez wodę lub chłodzenie powietrza, aby je całkowicie schłodzić. Ten krok pomaga zapobiec deformacji lub degradacji materiału w wysokich temperaturach.

 

 

Chłodzone paski materiału zostaną pocięte w granulkach przez peletyzator w celu uzyskania cząstek z tworzyw sztucznych. Wybór pelletyzatora i parametry robocze (np. Prędkość, temperatura) wpływają na wielkość i kształt cząstek.

 

 

Peltyzowane cząsteczki tworzyw sztucznych mogą być zbyt długie lub zbyt dobre i należy je filtrować przez wibrujący ekran, aby upewnić się, że cząsteczki wchodzące do gotowego kosza spełniają specyfikacje. Ponadto wymagane są kontrole jakości, aby zapewnić, że wydajność produktu spełnia standardy.

 

 

Plastikowe granulki, które przechodzą inspekcję, są wysyłane do kosza gotowego produktu, gdzie można je ponownie zmieszać, aby zapewnić jednolitość granulek. Wreszcie cały zmodyfikowany proces produkcji tworzywa sztucznego jest zakończony przez ważenie i ładowanie płyty kodującej.

Kroki te stanowią podstawowy przepływ procesu dla modyfikacji tworzyw sztucznych, a różne firmy mogą dokonywać korekt w oparciu o określone potrzeby produktu i warunki produkcyjne.

 

 

1.Jwell ma bogate doświadczenie w komputerach z tworzyw sztucznych, z wieloma przypadkami klientów.

2. Maszyny złożone z tworzywa sztucznego jwell są dobrej jakości z dobrą ceną.

3. Wysoka oszczędność energii, produkcja o wysokiej wydajności i dobra jakość produktu końcowego. Niezawodny.

4. Możliwe do przetworzenia szerokiej gamy materiałów. Są w stanie obsłużyć różnorodne polimery, dodatki i wypełniacze, co daje plastikowym inżynierom większą elastyczność w ich pracy.

5. łatwy do użycia. Przyjazne interfejsy, które sprawiają, że operacja jest prosta i intuicyjna. Oznacza to, że inżynierowie z tworzywa sztucznego mogą poświęcić mniej czasu na uczenie się, jak korzystać z sprzętu, a więcej czasu skupiając się na swojej pracy.

6. Jwell Maszyna złożona jest zbudowana tak, aby trwać. Są wykonane z wysokiej jakości materiałów i są zaprojektowane tak, aby z czasem wytrzymały ciężkie użytkowanie. Oznacza to, że inżynierowie z tworzywa sztucznego mogą polegać na konsekwentnym wyświetlaniu sprzętu, nawet w wymagających warunkach.

 

Ogólnie rzecz biorąc, inżynierowie tworzyw sztucznych, którzy korzystają z maszyn do złożonych Jwell, mogą skorzystać z ich wszechstronności, łatwości użytkowania, wysokich szybkości wyjściowej i trwałości. Maszyny te są niezawodnym narzędziem dla każdego plastikowego inżyniera, który musi szybko i wydajnie tworzyć niestandardowe mieszanki.

 

 

Model	Średnica mm	Max. Prędkość śruby RPM	Pojemność do odniesienia kg/hr
HT50	1.55	1200	400-800
HT65	1.55	900	600-1200
HT75	1.55	900	1000-1800
HT95	1.55	700	2000-3000

Popularne Tagi: Producenci inżynierów plastikowych, inżynier plastikowy inżynier plastikowy producenci linii, dostawcy, fabryka